Введение
Производство полиэтиленовых плёнок методом раздува (Blown film extrusion) является одним из наиболее распространённых и эффективных способов.
Одним из ключевых аспектов получения качественной продукции являются точный контроль размеров рукава и обеспечение его стабильности.
Помимо оптимизации режимов экструзии (температурный профиль, скорость вытяжки, равномерность обдува и т.д.), следует уделить особое внимание использованию различных технологических добавок, которые могут значительно влиять на параметры стабилизации и технологические характеристики процесса.
Влияние технологических добавок
Технологические добавки — это специальные вещества, вводимые в расплав полимера с целью оптимизации технологического процесса за счет изменения реологии течения расплава, либо модифицировании поверхности сформированного рукава, с целью облегчения его дальнейшей намотки на бобину.
Таблица 1. Основные виды технологических добавок, влияющих на стабильность процесса получения пленки методом раздува рукава.
|
Вид добавки |
Назначение |
Влияние на технологический процесс |
|
Термостабилизаторы |
Предотвращение термомеханической и термоокислительной деструкции |
Использование термостабилизаторов не оказывает прямого влияния на стабильность рукава, но косвенно влияет на стабильность процесса при повышенных температурах. За счет сохранения гомогенности свойств расплава обеспечивается одинаковая вытяжка в течении всего цикла производства. |
|
Антистатические добавки |
Предотвращение накопления статического заряда |
Отсутствие статического заряда на поверхности пленки позволяет снизить риски от неконтролируемого слипания слоев рукава, а так же снизить или исключить прилипание пленки к элементам оборудования. |
|
Скользящие добавки |
Снижение коэффициента трения между пленкой и узлами оборудования |
Легкое скольжение слоев при прохождении пленки через валки и направляющие устройства позволяет стабилизировать натяжение и формы пузыря. |
|
Полимерные процессинговые добавки PPA |
Выравнивание градиента скоростей течения расплава |
Данный тип добавок формирует на стенках формующего инструмента «скользящий слой», который помогает выровнять градиент скоростей течения расплава, за счет чего в расплаве происходит снижение локальных напряжение, что приводит к равномерному распределению давления и более точному контролю толщины. Благодаря отсутствию дефектов поверхности наблюдается улучшение механических свойств пленки. |
Опыт общения с различными производителями полимерных пленок показывает, что добавки, подобранные с учетом специфики технологического процесса и используемого оборудования, позволяют значительно снизить отклонения в размерах рукава, повысить однородность толщины и улучшить механические свойства плёнки.
Введение этих добавок в виде концентратов позволяет равномерно распределить добавки в массе полимера. Так, например, использование антиоксидантов в оптимальных дозировках способствует уменьшению вариаций в ширине и толщине рукава на 15-20%.
Заключение
Технологические добавки играют важную роль в процессе стабилизации размеров рукава при производстве полиэтиленовых плёнок методом раздува. Их правильный подбор и корректное использование позволяет повысить качество продукции, снизить потери и обеспечить стабильность технологического процесса.
Однако важно понимать, что стабилизация производственного процесса это комплексная работа, когда качественное сырье, правильно подобранный технологический режим и соответствующие добавки работают «в комплексе», обеспечивая максимальную стабильность и предсказуемость процесса.
А постоянные исследования в данной области способствует развитию новых добавок и методов их внедрения, совершенствованию технологий производства полиэтиленовых плёнок.
Специалисты «Тукан Колорс» постоянно следят за новыми продуктами и готовы предложить Вам только проверенные концентраты.